熱鍍鋅是目前延緩鋼鐵材料受環境腐蝕的有效手段之一，通過熔融金屬與鐵集體反應而生成合金層，使得基體和鍍層二者結合，實現防腐目的。在工業生產中，要提高鍍鋅效率，還是要安裝熱鍍鋅線，生產線投入使用，能夠實現自動化生產，減少人力作業。

       怎樣設計熱鍍鋅線？熱鍍鋅車間布置要根據車間空間大小來定，可采用L型工藝布局，L型90度軸向的物流輸送方式適合空間小的生產車間，能夠最大程度地利用場地空間。設計熱鍍鋅線也要根據熱鍍鋅流程來選擇設置的位置。酸洗槽、水洗槽、助鍍機、烘干機等設備在同一空間依次設置，為實現熱鍍鋅前處理而做好充分的準備。

       在熱鍍鋅過程中不能缺少液體保溫罐，保溫罐是熱鍍鋅線的重點設備，熔融鋅液和鋼鐵工件的相結合需要在這設備中完成。熱鍍鋅過程中，不可避免會產生鋅灰，為了保障生產車間的衛生和車間工人的健康，是要有處理鋅灰的設備，鋅灰分離機在熱鍍鋅線上就能發揮很重要的回收作用，將金屬鋅分離出來，排出干凈的氣體，避免污染環境。

       L型的熱鍍鋅線的設計布局是現在生產廠家會用到的，當然，還有其他類型的生產線布局，都是基于實際的生產車間環境而設計。安諾自動化是熱鍍鋅線方案設計供應商，需要安裝熱鍍鋅生產線，可與我們聯系，我們將為您設計合理的生產線解決方案。