提升熱鍍鋅爐效率的關(guān)鍵技術(shù)研究主要包括以下幾個方面。

首先，優(yōu)化燃燒系統(tǒng)是提高爐效率的重要手段之一。采用燃燒技術(shù)，如燃燒器和燃燒控制系統(tǒng)，可以提高燃燒效率，降低燃料消耗量。此外，通過合理設(shè)計燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和布置，提高燃燒效果，減少煙氣中的不完全燃燒產(chǎn)物。

其次，加強(qiáng)熱能回收利用是提高爐效率的另一個關(guān)鍵技術(shù)。熱鍍鋅爐在工作過程中會產(chǎn)生大量的煙氣和廢熱。通過采用煙氣余熱回收裝置和廢熱回收系統(tǒng)，可以有效地回收和利用這些熱能，提高爐效率。

第三，改善爐體結(jié)構(gòu)和材料也是提高爐效率的重要手段。合理設(shè)計爐體結(jié)構(gòu)，優(yōu)化爐內(nèi)空氣流動，減少熱能損失。同時，選擇耐火材料，提高爐體的耐熱性能和熱傳導(dǎo)性能，減少熱能損失。

接下來，加強(qiáng)自動化控制技術(shù)的應(yīng)用也是提高爐效率的關(guān)鍵。通過引入自動化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對熱鍍鋅爐溫度、壓力、氣流等參數(shù)的控制和調(diào)節(jié)，提高爐內(nèi)的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述，通過優(yōu)化燃燒系統(tǒng)、加強(qiáng)熱能回收利用、改善爐體結(jié)構(gòu)和材料以及加強(qiáng)自動化控制技術(shù)的應(yīng)用，可以有效提升熱鍍鋅爐的效率，降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。這些關(guān)鍵技術(shù)的研究和應(yīng)用可以為熱鍍鋅爐的發(fā)展提供有力支撐。