首先，在材料準備方面，需要準備好熱鍍鋅生產線所需的各種材料，包括鋅錠、合金、硅酸鹽、氧化鋅等。這些材料的質量對生產效率和產品質量有著重要影響，因此需要認真準備并嚴格控制質量。

其次，在操作規范方面，需要嚴格遵守鋅鍋在熱鍍鋅生產線上的操作流程和規范。例如，在熔化鋅錠時，需要控制溫度和時間，以確保鋅鍋內的鋅液達到要求的溫度和狀態。同時，在生產過程中需要定期檢查和維護設備，如更換損壞的零件或涂層，以確保設備正常運行。

此外，在安全措施方面，需要特別注意防止金屬顆粒飛濺和溫度控制。在鋅鍋內熔化鋅錠時，需要注意防止金屬顆粒飛濺，以避免對周圍環境和設備造成損害。同時，需要控制溫度，以避免產生過高的溫度和熱輻射，對生產人員和設備造成危害。

最后，在清潔保養方面，需要定期對鋅鍋進行清潔保養，以避免污染和損壞。在生產過程中，需要注意保持鋅鍋的清潔，避免鋅液或其他材料殘留在鋅鍋表面。同時，需要定期檢查鋅鍋的表面狀況，如出現損壞或磨損需要及時修復或更換。

總之，在鋅鍋在正常熱鍍鋅生產線工作時，需要注意材料準備、操作規范、安全措施和清潔保養等方面。只有全面掌握這些要點，才能確保生產效率和產品質量的同時，保障生產人員的安全和設備的正常運行。