一般來講，鋼件在鋅槽之中的浸鍍時(shí)間是不確定的，但是一般是以鋅槽表面不在有鋅灰生成為標(biāo)準(zhǔn)，通常是在0.5-2分鐘之間，而且厚度較厚的鋼件則是需要更長的浸鋅時(shí)間的。浸鋅時(shí)間不在需要有著固定的標(biāo)準(zhǔn)，一定要根據(jù)不同的工藝溫度和鋼件厚度以及材質(zhì)等多種方面因素去綜合考量，在熱鍍鋅設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)這方面得經(jīng)驗(yàn)是非常重要的。

不管怎樣鍍鋅，熱鍍鋅設(shè)備加工得時(shí)間常識去進(jìn)行分享浸鋅時(shí)間一定需要遵循滿足膜厚需要盡量的去縮短時(shí)間為主要的原則。時(shí)間過短也會造成因?yàn)楸砻驿\鐵合金層沒有完全生成而且產(chǎn)生的漏鍍以及表面不光滑；時(shí)間過長的話，就會使熱鋅層厚度過厚然后在發(fā)生無端浪費(fèi)鋅耗以及附著力下降。

首先在加工過程之中，然后在保證加工安全的前提之下，適當(dāng)?shù)娜ミM(jìn)行提高鋼件浸入得速度，盡量的去保持膜厚更加的均勻。然后在去根據(jù)實(shí)際的鋼件結(jié)構(gòu)和長度以及材質(zhì)等多種因素來決定起吊的速度。

一般來說速度從0.7m/min到3.5m/min都是比較適當(dāng)?shù)摹８L的制件也是需要采用多段速度控制，記住需要去遵循一個(gè)基本的原則，就是需要保證有設(shè)備起到熱鍍鋅設(shè)備在起吊的速度上的控制吊速度，然后在低于鋅液自然回流方面的速度，保證不會出現(xiàn)制件表面出現(xiàn)更多的鋅刺和鋅流掛以及流痕。